向新发力 逐绿前行---- 岱岳制盐：探索构建制盐行业智慧工厂
发布时间：
2025-04-14 17:25
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编者语：
发展绿色生产力，需要充分发挥科技创新引领性作用，培育壮大新质生产力，激发新动能、塑造新优势，推动绿色低碳高质量发展取得新成效。山东发展集团坚决扛牢发展现代产业和战略性新兴产业、支持全省基础设施建设、推进新型工业化和服务绿色低碳高质量发展的战略使命，突出“功能定位”价值导向，聚力以科技“含新量”，推动产业“含绿量”，提升发展“含金量”。
集团官微推出“向新发力 逐绿前行”专栏，展现各企业勇挑大梁、向新发力、逐绿前行，以科技创新推动产业创新，培育绿色生产力的系列举措，用实干之笔绘就绿色低碳高质量发展新画卷的生动实践。
山东发展集团所属岱岳制盐坚持向“新”而行、以“智”取胜，以探索构建制盐行业智慧工厂为目标，通过不断加大设备更新改造力度推动数字化平台建设，赋能新质生产力发展，加速企业数字化转型。
聚焦数据生产力，夯实管理新支撑
岱岳制盐依托工业控制系统、“数字工厂”安全生产管理系统等数据平台支撑，全面推进功能和数据整合，形成数据生产力，实现了生产数据、设备巡检、安全教育培训、特种作业管理等功能的一体集成，打造“数据实时监控-数字化巡检-检修作业管控”全流程线上管理，进一步向无人值守、远程管理转型。生产数据的全流程贯穿整合优化了生产管理，提高了生产效率，为生产决策和产销融合提供了坚强的数据保障。
聚焦行业关注点，打造制盐新场景
聚焦传统制盐行业分装仓储数字化、智能化关键点，全力打造“1+1+N+1”数字化转型体系。利用人工智能、数据交互、RGV、视觉识别等基础技术，实施了自动装车、智能仓储、自动包装“三步走”战略。在发运环节，引入3D视觉拆垛机器人，单车作业时间缩短至30分钟，极大简化了装车流程，提高了装车质量。智能仓储采用AGV举升式机器人配合智能系统，实现单指令控制入库、移库等全流程操作。在产品分装工序，实施多规格全自动分装设备改造，生产效率得到显著提升。分装生产线引入智能视觉识别系统，采用视觉算法实现对产品分装质量的高精度检测，通过生产线运行过程中的实时分析判断，实现了缺陷的实时检测、自动报警、精准剔除，提高了包装产品质量检测的精度。
聚焦安全保障力，筑牢运行防护线
岱岳制盐智慧工厂借助高精度定位技术，将人的轨迹、行踪，跟危险源标识进行匹配，并通过AI视频分析技术自动识别不安全行为，建立了全厂一体化的自动控制系统和生产安全应急联动平台，安全预警反应时间至少提升20%。基于企业操作系统，构建生产执行、能源管理、设备巡检、质量管理、安全管理统一的数据底座，实现了全厂数据的实时采集与展示。
岱岳制盐将坚持以创新为主导，加快发展新质生产力，推动数字化、智能化与制盐工业场景深度融合，为企业高质量发展注入全新动能。